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法是一种法从氟碳铈精矿提取氯化稀土的方法。法是一种法从氟碳铈精矿提取氯化稀土的方法，首先将氟碳铈原精矿磨细，并与NaCO↓混合，其比例为原矿：NaCO↓=1∶0.1～0.4，混合均匀后在400℃～800℃焙烧1～6小时，焙砂用热水洗出NaF，洗出NaF的滤渣干燥后与混合，于300℃～600℃焙烧1～3小时，再用热水浸取得到氯化稀土溶液，用20%的环烷酸液萃取，再采用反萃得到氯化稀土产品。
中文名法 外文名 Ammonium chloride method 释    义 提取氯化稀土的方法 原    料 氟碳铈精矿 意    义 减少成本 学    科 冶金工程
目录
1 简介
2 步骤
3 法处理氟碳铈矿原矿提取稀土
4 用量对稀土提取率的影响
5 氯化温度对稀土提取率的影响
6 氯化焙烧时间对稀土提取率的影响
7 氯化浸出液组成分析
8 总结
简介编辑
法是一种法从氟碳铈精矿提取氯化稀土的方法，首先将氟碳铈原精矿磨细，并与NaCO↓混合，其比例为原矿：NaCO↓=1∶0.1～0.4，混合均匀后在400℃～800℃焙烧1～6小时，焙砂用热水洗出NaF，洗出NaF的滤渣干燥后与混合，于300℃～600℃焙烧1～3小时，再用热水浸取得到氯化稀土溶液，用20%的环烷酸液萃取，再采用反萃得到氯化稀土产品 [1]  。
步骤编辑
该方法包括下列步骤：
（1）氟碳铈原精矿（品位>50%）磨细至－200目以下，以便脱氟过程与碳酸及氯化过程与混合；（2）将磨细的氟碳铈矿与NaCO↓混合，其比例为原矿：NaCO↓=1∶0.1～0.4；
（3）混合均匀的物料放入坩埚中，在马弗炉中400℃～800℃焙烧1～6小时；
（4）焙砂用热水洗出NaF，以液固比5～10∶1，在60～90℃的热水中搅拌洗涤2次，每次搅拌洗涤时间为20～40min，洗出NaF的滤渣干燥后用于进一步氯化回收稀土；
（5）将脱氟稀土精矿与混合。
法处理氟碳铈矿原矿提取稀土编辑
氟碳铈矿是发现储量及开采量较大的稀土矿物，约70 %的稀土产自氟碳铈矿。其稀土提取流程通常是首先选别出氟碳铈精矿，然后再用酸或碱将其分解，并经水浸出、碱转化除杂、进一步萃取分离回收稀土。这些方法不仅存在工艺流程长、稀土形态转化步骤多等缺点，而且所产生的废酸、废碱及废气易对环境造成污染。因此开发低污染、短流程的稀土回收新工艺受到了人们的重视。
原矿直接处理回收矿物产品是简化工艺流程的重要手段。原矿就地处理回收矿物产品不但可减少运输量，矿渣可以回填有利于环保，而且可以免去选矿的成本及选矿设备的投资。另外，由于免去了选矿作业及缩短了流程，可以提高矿物产品的总回收率。同时从原矿物中提取有价元素时尽量避免使用酸碱，从而减少酸碱中和及降低废酸碱或废气的排放前处理费用，达到进一步降低成本, 减少污染的目的。